全自動套標(biāo)機優(yōu)良的高速穩(wěn)定性能,獨特的靈巧化設(shè)計,人機協(xié)和的安全模式逐漸在市場中占據(jù)出色地位,適用范圍也是相對廣泛用于食品、飲料及制藥行業(yè)和調(diào)味品、果汁、注射針等。下面高臻智能給大家介紹下全自動套標(biāo)機的常見故障原因分析及解決方案說明:
一、收縮膜容易在中心柱積或料者卡料
造成原因:
1.膜料在制造時折徑的控制偏大或偏小,尤其是在標(biāo)準(zhǔn)尺寸的下線(偏?。?,更容易造成中心柱積料。
2.中心柱的夾持點采用單點夾持也較容易造成夾持不穩(wěn)定,使中心柱無法成為一條線從而造成積料。
3.上下驅(qū)動膠輪調(diào)整的力度不一致。
4.切刀的刀邊每轉(zhuǎn)一圈回到原點時,可能停止在中心柱的溝槽內(nèi),致使膜料標(biāo)簽碰觸刀片而形成積料。
5.中心柱溝槽可能有被切刀“割傷”的現(xiàn)象,這會導(dǎo)致下標(biāo)不順暢,從而出現(xiàn)卡料的情況。
6.被切斷后的標(biāo)簽,在等待被刷下時,刷下輪沒有順利的將切斷的標(biāo)簽套入瓶體而產(chǎn)生骨牌效應(yīng),反應(yīng)回去造成中心柱積料。
解決方案:
1.要求標(biāo)簽供應(yīng)商將折徑值控制在±0.5%以內(nèi)。
2.多點夾持的機器設(shè)備優(yōu)于單點夾持,但各個品牌的全自動套標(biāo)機均有不同的設(shè)計,所以用戶在選購時應(yīng)謹慎選擇。
3.正確調(diào)整上下驅(qū)動膠輪的力度
4.檢查切刀的原點是否正確,并且檢查整個過程控制的搭配,務(wù)必在切刀離開中心柱后的有效時間內(nèi),再驅(qū)動下一張料。另外,切刀每轉(zhuǎn)一圈停止時應(yīng)停留在刀盤內(nèi)部,不能離中心柱溝槽太近,這樣才能確保不積料。
5.如中心柱溝槽處有割傷現(xiàn)象,將其表面處理圓滑后即可。
6.要確認刷下輪組與中心柱的夾持接觸是否確實沒有偏移,以及刷下輪是否被磨損而造成刷下的力量無法平均的將標(biāo)簽刷下并落入瓶體,否則標(biāo)簽將會造成連鎖反應(yīng)至使中心柱積料。
以上就是全自動套標(biāo)機的常見故障原因及處理方法,僅供參考。如果還有疑問,建議咨詢專業(yè)人士的意見。廣東高臻智能專注食品套標(biāo)機,藥瓶套標(biāo)機,鴨嘴瓶口套標(biāo)機,全自動瓶口套標(biāo)機,酸奶飲料套標(biāo)機等套標(biāo)設(shè)備!更多相關(guān)信息,歡迎在線咨詢客服,或是撥打高臻套標(biāo)設(shè)備廠家服務(wù)熱線(網(wǎng)站右側(cè))進行咨詢,我們必將竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)!
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